本文目录
- 什么是10代液晶面板
- LCM液晶面板后段模块是指什么
- 什么是IN-HOUSE生产模式
- java里的array是什么意思
- array部门是干嘛的
- 谁给咱说下液晶显示器面板制造过程
- 在液晶面板行业（LCD)，array段，cell段，module段的无尘等级各是多少
什么是10代液晶面板
液晶面板的代数，即TFT的世代，指的是TFT制造工艺中Cell段入料TFT与CF面板的尺寸，Cell段完成前段PI、Rubbing、ASM后进行切割等制程……简而言之，代数越大，也就是Cell的尺寸越大，越适合于大规模量产，例如，需要500*600的面板，3代的话550*650，完成一次Cell一次只能生产一块面板，5代的话1150*1250，完成一次Cell切割后可以生产2块面板，如果10代的话，就可以生产4块面板了。当然，面板的代数仅仅与工厂的生产相关，与最终用户是没有关系的。只有经济实力与技术实力都强的厂商才能建7.5、8甚至10代的工厂，像深圳的一些小工厂仅能生产代数较低的。解释一下，TFT分三段，Array Cell Module目前，中国可以进行Array的只有深圳的深超光电（富士康的）可以进行Cell的也是屈指可数：京东方 上广电 奇美 群创等，其他的小厂仅能进行Module劳动力密集型。总结一下，面板代数仅仅与生产相关，与最终消费者没有关系。如想了解更为详细的资料可以登录中华液晶网或者问我。附件：面板代数一览表TFT世代 世代3代 550*6503.5代 680*8804代 730*9204.5代 730*9205代 1100*12505代 1213*13005.5代 1300*15006代 1500*18507代 1870*22007.5代(8代) 2160*24608代(9代) 2400*2800
LCM液晶面板后段模块是指什么
液晶面板后段模块（LCM）: 面板的制程可划分为三个阶段，一是前段的半导体制程（array），也就是把晶体管的薄膜层做在玻璃基板上，中段则为灌液晶的组立制程（cell），即把彩色滤光片的玻璃与晶体管薄膜层的玻璃，组合在一起，中间灌入液晶。再来就是后段，即为面板模块，也就是把cell的背后加上背光板、铁件与一些IC零件，成为所谓的面板模块。面板前段与中段都是高度自动化的制程，是台湾当局禁止赴大陆投资项目。至于后段的组装，则是用人力来组装。由于LCM厂需要大量人工与劳力，因此均设在大陆。LCM也是台湾当局准许面板厂赴大陆投资设厂的唯一项目。 思想LCD液晶显示模块
什么是IN-HOUSE生产模式
一台液晶电视究竟是怎样做成的呢？ 首先是用TFT（薄膜晶体管）在玻璃基板上做出阵列结构，比如说是“1920×1080”或者“640×480”之类，做成以后叫做Array板（这道工序叫做“阵列工艺”）。 接着，将Array板、彩色滤光片合在一起做成一个液晶盒，然后就要往液晶盒中注入液晶了，再在液晶盒的两面贴上偏光片，这叫“盒工艺”。 然后，在上一道工艺处理完成的面板上加上背光源、驱动芯片和电路，叫做“模组工艺”。 经过这三道工序，普遍意义上的液晶屏就完成了。而液晶屏生产企业则将屏卖给整机企业。 整机企业在液晶屏上装上电路板、信号接收模块、电源模块、音频系统、外壳、连接器、按钮等，就做成了一台液晶电视机。 其中，“阵列工艺”和“盒工艺”这前两道工序技术含量高，且涉及高洁净度下的精密加工，目前仍主要掌握在韩国和中国台湾、日本企业手中。 “模组工艺”属于劳动密集型产业。所以，日本、韩国和中国台湾企业均在中国大陆投建了模组工厂，中国大陆目前已成为全球最大的液晶模组制造地。 现在有一种新的生产模式，整机厂也在做模组，这叫“in-house”的生产方式。
java里的array是什么意思
大堆。array是一个英语单词，名词、动词，作名词时意思是“数组，阵列；排列，列阵；大批，一系列；衣服”，作动词时意思是“排列，部署；打扮”。短语搭配array转换成数组SubmillimeterArray次毫米波阵列望远镜；位于夏威夷的亚毫米波望远镜。
array部门是干嘛的
1、首先array部门是负责应用系统部署架构规划和设计，保证系统的高可用性和扩展性。2、其次负责应用系统性能分析与系统优化，不断提高系统运行效率。3、然后负责系统优化和风险点梳理，主动发现生产环境的问题和隐患，提高系统的可用性。4、最后推进自动化运维工具的使用，负责建设自动化监控、自动化发布部署体系，不断提高运维工作效率。
谁给咱说下液晶显示器面板制造过程
液晶面板的主要制造工序： 1.ARRAY(阵列)工序： 主要是制造TFT基板及彩色滤光片(CF基板)。 流程：玻璃清洗--》成膜--》清洗--》光刻胶涂布--》曝光--》刻蚀--》光刻胶剥离--》清洗--》测试 2. CELL(面板成型)工序： 将前工序ARRAY制成的TFT玻璃基板与CF玻璃基板经过配向处理、对位贴合后灌入液晶。 流程：TFT&CF玻璃基板清洗--》配向膜形成--》清洗--》框胶--》间隔散布--》液晶灌注--》对位压合--》切割裂片--》偏光板贴付--》点灯检查 3 .MODULE(模组构装)工序： 将CELL工序加工完成的面板与TAB、PCB、背光(BackLight)模组、外框等多种周边零部件进行组装。 流程：ACF贴片--》IC接合--》涂塑--》背光板框架组装--》环境测试--》检查测试 看完FLASH或许大家对液晶的基本构造还不是很理解，那么就仔细看下图，笔者在下文中给大家解释液晶的基本原理。液晶面板的组成结构 从上图可以看出液晶面板各部分分离后更像一个多层三明治，了解这些部件的作用前我们先了解一下液晶的基本成像原理。事实上液晶材质本身是不发光的，从上图我们可以看出夹在彩色滤光片(CF基板)和TFT玻璃间的液晶主要是起到类似相机快门的作用，通过施加电压的变化来改变液晶分子的偏转角度进而控制从背光源传送过来的光线通透。再通过彩色滤光片形成拥有色泽和明暗层次感的画面。液晶面板的基本结构： 前框：前框是金属或塑胶材质的外框，用来保护LCD的边缘并防止静电放电冲击和加固LCD结构。 水平偏光片：偏光片是一种只允许某偏振方向的光线才能通过的光学片板，能将自然光转换成直线偏光的光学元件。其作用机制是将直角的入射光线经过水平偏光片后使水平方向的光线通过，另一部分垂直方向的光线则被吸收，或利用反射和散射等作用使其屏蔽。在制作LCD的过程中，必须上下各用一片，并且成交错方向置入，主要用途是在有电场与无电场时使光源产生位相差而呈现敏感的状态，用以显示字幕或图案。 彩色滤光片：彩色的LCD需要用到彩色滤光片，经由控制IC的信号处理，使得从背光源发射的强光经由彩色滤光片进而产生彩色的画面。彩色滤光片制作在玻璃基板之上，将红，绿，蓝三原色的有机光阻材料制作在每一个像素之内。 液晶：液态晶体是种特殊物质，除了具有一般固体晶体的变折射特性外，同时又具有液体的流动性，液态分子的排列方向可以通过电场或磁场来控制。 TFT玻璃：TFT玻璃面板拥有数百万个TFT DECICE和控制液晶区域的ITO（透明导电金属）排列成一个矩阵组成的，因此被称为阵列，FLASH的第一部分就是描述的这一部分的制造过程。 垂直偏光片：偏光片是一种只允许某方向的光线才能通过的光学片板，能将自然光转换成直线偏光的光学元件。 驱动IC与印刷电路板：该部分主要功能输出需要的电压至像素，以控制液晶分子的扭转程度。 扩散片：扩散片的作用是将背光模组射出的光源扩散，并使其亮度均一。 扩散板：和扩散片的功能类似，为液晶显示器提供一个均匀的面光源。 胶框：主要是用来固定整个背光模组，放置不当碰撞脏污等对背光板模组功能的损害及影响。 背光源：因为液晶材质本身不发光，所以必须依靠额外光源来达到显示的功能，光源一般位于液晶显示器面板后方，故称为背光源。 背板：将背光源，液晶显示器，电路等固定在外框结构架上的设备，它用于LCD的最终组装。 主控制板：LCD的驱动控制电路板，将影像输入的讯号转为LCD的显示讯号。 背光模组点灯器：背光模组点灯器是将有电源供应器的直流电压讯号转为高频高压脉冲交流电，并持续点亮背光模组中的冷阴极灯管。
在液晶面板行业（LCD)，array段，cell段，module段的无尘等级各是多少
世界各国均有自定规格，但普遍依据美国联邦政府颁布的标准【Federal Standard (FS) 209E, 1992】，可将无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5µm，例如，1级、10级、100级无尘室最大尘粒数目分别小于或等于1颗、10颗、100颗。没有单位对于TFT-LCD，各段推荐等级为：array:100,cell:100，Module：COG段1000，MBA：10000。STN—LCD可以放宽一个等级同时建议可以考虑使用真空吸台等建立局部高无尘的工作环境以减小成本投入
