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催化剂都有哪些呢
催化剂种类繁多。
1、按状态可分为液体催化剂和固体催化剂。
2、按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。多相催化剂有固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂等。
3、按照反应类型又分为聚合、缩聚、接枝、酯化、缩醛化、加氢、脱氢、氧化、还原、烷基化、异构化等催化剂。
4、按照作用大小还分为主催化剂和助催化剂。
催化剂作用
1、加快化学反应速率，提高生产能力。
2、催化剂只加速反应趋于平衡，不能改变反应的平衡位置。
3、催化剂对反应有选择性，当反应有一个以上不同方向时，催化剂只加速其中一种，促进反应速率和选择性是统一的。
4、催化剂的寿命。催化剂能改变化学反应速率，自身并不进入反应，理想情况下催化剂不为反应所改变。实际反应过程中，催化剂长期受热和化学作用，也会发生物理化学变化。
5、对于复杂反应，可选择加快主反应的速率，抑制副反应，提高目的产物的收率。
6、改善操作条件，降低对设备的要求，改进生产条件。
7、开发新的反应过程，扩大原料的利用途径，简化生产工艺路线。
8、消除污染，保护环境。
一氧化碳催化剂的作用
Co催化剂属于钯系催化剂，钯的含量在2%以上。Zmjt051催化剂可以在常温常压下催化CO气体，使CO与空气中的O2结合生成CO2。它最大的优点是性能稳定。在大水蒸气(RH》 . 85%)环境下仍能稳定催化作用，对低浓度CO气体具有良好的催化效果。与传统的厌氧CO催化剂相比，贵金属催化剂在性能和应用方面具有明显的优势。
一氧化碳催化剂的化学性质
一氧化碳催化剂的密度为0.5g/ mL，粒径为2~4mm，具有良好的透气性。使用时，必须强迫空气通过催化剂层。封闭环境下，应保证换气4 ~ 6次，将CO浓度控制在24ppm以下。根据经验值，在8m3以下的有效空间使用4kg的CO催化剂;在8~12的有效空间中，使用5kg CO催化剂。在12~16 m3的有效空间中使用6kg的CO催化剂。大于16m3的空间，应根据情况增加催化剂和空气净化器的数量。
一氧化碳催化剂的参数
外观:黑色球形
吸附深度:≤0.5 ppm
体积密度:50g/ mL
颗粒大小:φ1.5×1 ~ 5毫米
抗压强度:》 70 n
吸附量:≥50mL /g
操作条件:
床温度:18-50
C空速比:≤5000h -1
工作压力:0.4~ 2.5mpa
氧含量:≤0.5 ppm。
生,化催化剂的作用机理区别
生物学中的酶是具有高活性的蛋白分子。它的作用机理
有很多种，如趋近作用，亲核作用，亲电子作用等。
它具有高效性，专一性，条件性（条件严格，因为蛋白质容易变性）
而化学里讲的催化剂只具有一般的催化作用，
其作用机理是降低化学反映的活化能。
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生化中酶的作用机理：
酶的作用机理
酶催化反应机理的研究是当代生物化学的一个重要课题。它探讨酶作用高效率的原因以及酶反应的重要中间步骤。
酶原的激活(proenzyme activation)着重研究酶在激活——由无活性的酶原转变成有活性的酶时构象发生的变化。
一、与酶的高效率有关的因素
据现在所知，重要的因素有以下几个方面：
1．底物与酶的“靠近”(proximity)及“定向”(orientation)
由于化学反应速度与反应物浓度成正比，若在反应系统的某一局部区域，底物浓度增高，则反应速度也随之增高。提高酶反应速度的最主要方法是使底物分子进入酶的活性中心区域，亦即大大提高活性中心区域的底物有效浓度。曾测到过某底物在溶液中的浓度为0.001mol/L，而在其酶活性中心的浓度竟达100mol/L，比溶液中的浓度高十万倍！因此，可以想象在酶的活性中心区域反应速度必定是极高的。
“靠近“效应对提高反应速度的作用可以用一个著名的有机化学实验来说明，如表4-12，双羧酸的单苯基酯，在分子内催化的过程中，自由的羧基作为催化剂起作用，而连有R的酯键则作为底物，受—COO-的催化，破裂成环而形成酸酐，催化基团—COO-愈靠近底物酯键则反应速度愈快，在最靠近的情况下速度可增加53000倍。
但是仅仅“靠近”还不够，还需要使反应的基团在反应中彼此相互严格地“定向”，见图4-19。只有既“靠近”又“定向”，反应物分子才被作用，迅速形成过渡态。
当底物未与酶结合时，活性中心的催化基团还未能与底物十分靠近，但由于酶活性中心的结构有一种可适应性，即当专一性底物与活性中心结合时，酶蛋白会发生一定的构象变化，使反应所需要的酶中的催化基团与结合基团正确地排列并定位，以便能与底物楔合，使底物分子可以“靠近”及“定向”于酶，这也就是前面提到的诱导楔合。这样活性中心局部的底物浓度才能大大提高。酶构象发生的这种改变是反应速度增大的一种很重要的原因。反应后，释放出产物，酶的构象再逆转，回到它的初始状态。对溶菌酶及羧肽酶进行的X-衍射分析的实验结果证实了以上的看法。Jenck等人指出“靠近“及“定向”可能使反应速度增长108倍，这与许多酶催化效率的计算是很相近的。
2．酶使底物分子中的敏感键发生“变形”(域张力)(distortion或strain)，从而促使底物中的敏感键更易于破裂。
前面曾经提到，当酶遇到它的专一性底物时，发生构象变化以利于催化。事实上，不仅酶构象受底物作用而变化，底物分子常常也受酶作用而变化。酶中的某些基团或离子可以使底物分子内敏感键中的某些基团的电子云密度增高或降低，产生“电子张力”，使敏感键的一端更加敏感，更易于发生反应。有时甚至使底物分子发生变形，见图4-20A，这样就使酶-底物复合物易于形成。而且往往是酶构象发生改变的同时，底物分子也发生形变，见图 4-20 B，从而形成一个互相楔合的酶-底物复合物。羧肽酶A的X-衍射分析结果就为这种“电子张力”理论提供了证据。
3．共价催化(covalent catalysis)
还有一些酶以另一种方式来提高催化反应的速度，即共价催化。这种方式是底物与酶形成一个反应活性很高的共价中间物，这个中间物很易变成过渡态，因此反应的活化能大大降低，底物可以越过较低的“能阈”而形成产物。
共价催化可以提高反应速度的原因需要从有机模式反应的某些原理谈起，共价催化的最一般形式是催化剂的亲核基团(nucleophilic group)对底物中亲电子的碳原子进行攻击。亲核基团含有多电子的原子，可以提供电子。它是十分有效的催化剂。亲核基团作为强有力的催化剂对提高反应速度的作用可由下面亲核基团催化酰基的反应中看出：第一步，亲核基团(催化剂Y)攻击含有酰基的分子，形成了带有亲核基团的酰基衍生物，这种催化剂的酰基衍生物作为一个共价中间物再起作用；第二步，酰基从亲核的催化剂上再转移到最终的酰基受体上，
(1)亲核基团(Y)催化的反应：
(2)非催化的反应：
这种受体分子可能是某些醇或水。第一步反应有催化剂参加，因此必然比没有催化剂时底物与酰基受体的反应更快一些；而且，因为催化剂是易变的亲核基团，因此如此形成的酰化催化剂与最终的酰基受体的反应也必然地要比无催化剂时的底物与酰基受体的反应更快一些，此两步催化的总速度要比非催化反应大得多。因此形成不稳定的共价中间物可以大大加速反应。酶反应中可以进行共价催化的、强有力的亲核基团很多，酶蛋白分子上至少就有三种，即图4-21中所指出的丝氨酸羟基、半胱氨酸巯基及组氨酸的咪唑基。此外，辅酶中还含有另外一些亲核中心。共价结合也可以被亲电子基团(electrophilic group)催化，最典型的亲电子
等也都属于此类，它们可以接受电子或供出电子。
下面将通过共价催化而提高反应速度的酶，按提供亲核(或亲电子)基团的氨基酸种类，分别归纳如表4-13：
丝氨酸类酶与酰基形成酰基-酶；或与磷酸基形成磷酸酶，如磷酸葡萄糖变位酶。半胱氨酸类酶活性中心的半胱氨酸巯基与底物酰基形成含共价硫酯键的中间物。组氨酸类酶活性中心的组氨酸咪唑基在反应中被磷酸化。赖氨酸类酶的赖氨酸ε-氨基与底物羰基形成西佛碱中间物。
4．酸碱催化(acid-base ctatlysis)
有机模式反应指出，酸碱催化剂是催化有机反应的最普遍的最有效的催化剂。
有两种酸碱催化剂，一是狭义的酸碱催化剂(specific acid-base catalyst)，即H+与OH-，由于酶反应的最适pH一般接近于中性，因此H+及OH-的催化在酶反应中的重要性是比较有限的。另一种是广义的酸碱催化剂(general acid-base catalyst)，指的是质子供体及质子受体的催化，它们在酶反应中的重要性大得多，发生在细胞内的许多种类型的有机反应都是受广义的酸碱催化的，例如将水加到羰基上、羧酸酯及磷酸酯的水解，从双键上脱水、各种分子重排以及许多取代反应等。
酶蛋白中含有好几种可以起广义酸碱催化作用的功能基，如氨基、羧基、硫氢基、酚羟基及咪唑基等。见表4-14。其中组氨酸的咪唑基值得特别注意，因为它既是一个很强的亲核基团，又是一个有效的广义酸碱功能基。
影响酸碱催化反应速度的因素有两个，第一个是酸碱的强度，在这些功能基中，组氨酸咪唑基的解离常数约为6.0，这意味着由咪唑基上解离下来的质子的浓度与水中的相近，因此它在接近于生物体液pH的条件下，即在中性条件下，有一半以酸形式存在，另一半以碱形式存在。也就是说咪唑基既可以作为质子供体，又可以作为质子受体在酶反应中发挥催化作用。因此，咪唑基是催化中最有效最活泼的一个催化功能基。第二个是这种功能基供出质子或接受质子的速度，在这方面，咪唑基又是特别突出，它供出或接受质子的速度十分迅速，其半寿期小于10-10秒。而且，供出或接受质子的速度几乎相等。由于咪唑基有如此的优点，所以虽然组氨酸在大多数蛋白质中含量很少，却很重要。推测它很可能在生物进化过程中，不是作为一般的结构蛋白成分，而是被选择作为酶分子中的催化结构而存在下来的。
广义的酸碱催化与共价催化可使酶反应速度大大提高，但是比起前面两种方式来，它们提供的速度增长较小。尽管如此，还必须看到它们在提高酶反应速度中起的重要作用，尤其是广义酸碱催化还有独到之处：它为在近于中性的pH下进行催化创造了有利条件。因为在这种接近中性pH的条件下，H+及OH-的浓度太低，不足以起到催化剂的作用。例如牛胰核糖核酸酶及牛凝乳蛋白酶等都是通过广义的酸碱催化而提高酶反应速度的。
5．酶活性中心是低介电区域
上面讨论了提高酶反应速度的四个主要因素。此外，还有一个事实必须注意，即某些酶的活性中心穴内相对地说是非极性的，因此，酶的催化基团被低介电环境所包围，在某些情况下，还可能排除高极性的水分子。这样，底物分子的敏感键和酶的催化基团之间就会有很大的反应力，这是有助于加速酶反应的。酶活性中心的这种性质也是使某些酶催化总速度增长的一个原因。
为什么处于低介电环境中的基团之间的反应会得到加强？可以用水减弱极性基团间的相互作用来解释。水的极性和形成氢键能力使它成为一种具有高度作用力的分子，水的介电常数非常高(表4-15)。它的高极性使它在离子外形成定向的溶剂层(oriented solvent shell)，产生自身的电场，结果就大大减弱了它所包围的离子间的静电相互作用或氢键作用。
上面介绍了实现酶反应高效率的几个因素，但是并不能指出哪一种因素可以影响所有酶的全部催化活性。更可能的情况是：不同的酶，起主要影响的因素可能是不同的，各自都有其特点，可以受一种或几种因素的影响。
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催化剂（化学中）的作用：
酶作用在于降低反应活化能（Energy of activation EACT）：
酶促反应速度比非催化反应高108~1020倍，比一般催化反应高107~1013。
化学反应速率依赖三个因素：碰撞频率、能量因素、概率因素（有效碰撞）。
有效碰撞：能发生化学反应的分子间碰撞。
活化分子：能发生有效碰撞的分子。
活化能：在任何化学反应中，反应物分子必须超过一定的能阈，成为活化的状态，才能发生变化，形成产物。这种比一般分子高出的能量或提高低能分子达到活化状态的能量，称为活化能。
从初态转化为过渡态需要能量，即为活化能，活化能越大，中间产物越难形成，反应越难进行。
催化剂是几类危险品
摘要您好，很高兴回答您的问题，催化剂的范畴包含的种类太多，是无法确定是属于第几类的，而是要看催化剂的属性是什么，是易燃品，还是毒害类或者是氧化品等，我给您发一下危险品类别
第1类 爆炸品
第2类 压缩气体和液化气体
第3类 易燃液体
第4类 易燃固体、易燃物品和遇湿易燃物品
第5类 氧化剂和有机过氧化物
第6类 毒害品和感染性物品
第7类 放射线物质
第8类 腐蚀品
一般催化剂是包含4 5 6类的，希望我的回答能够帮助到您。
咨询记录 · 回答于2021-06-11
催化剂是几类危险品
您好，我是全能游戏小助手，正在您的答案，将会在五分钟之内回复您，请耐心等待
您好，很高兴回答您的问题，催化剂的范畴包含的种类太多，是无法确定是属于第几类的，而是要看催化剂的属性是什么，是易燃品，还是毒害类或者是氧化品等，我给您发一下危险品类别
第1类 爆炸品
第2类 压缩气体和液化气体
第3类 易燃液体
第4类 易燃固体、易燃物品和遇湿易燃物品
第5类 氧化剂和有机过氧化物
第6类 毒害品和感染性物品
第7类 放射线物质
第8类 腐蚀品
一般催化剂是包含4 5 6类的，希望我的回答能够帮助到您。
化学下列关于催化剂的说法正确的是
本人工业催化在读硕士，应该对这道题比较有发言权
1、催化剂在化学反应中能加快反应速率，但本身性质不变。
个人认为前半句一般情况下是正确的，但是催化剂是抑制反应的进行，降低反应速率，所以催化剂在化学反应中能改变反应速率才是万无一失的。后半句，本身性质不变，肯定是错误的。可以想象一下催化剂的失活，如果性质不变，为什么催化剂会失活？同样的物质却在反应后不能在催化反应了，所以性质会变化。
2、催化剂是可以改变生成物的质量的，这种反应基本上都存在在集中竞争反应，比如说CO和H2反应，可以生成CH4，也可以生成甲醇，如果采用含有氧化铜的催化剂就可以增加甲醇的质量。也就是说，采用不同的催化剂可以增加不同的产物质量。所以2肯定是错的。
3、比较同意二楼的观点，二氧化锰在不同的反应中角色不同。
4、前面的质量不变是肯定对的，但是性质不变不太对
如果不是太较真的话应该选择4。或者1，4
什么是催化剂催化剂的基本特性是什么
催化剂是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质。这种作用称为催化作用，涉及催化剂的反应称为催化反应。
催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性（或专一性）。一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用；某些化学反应并非只有唯一的催化剂。
催化反应有四个基本特征，可以根据定义导出，对了解催化剂的功能很重要。
1、催化剂只能加速热力学上可以进行的反应。要求开发新的化学反应催化剂时，首先要对反应进行热力学分析，看它是否是热力学上可行的反应。
2、催化剂只能加速反应趋于平衡，不能改变反应的平衡位置（平衡常数）。
3、催化剂对反应具有选择性，当反应可能有一个以上不同方向时，催化剂仅加速其中一种，促进反应速率和选择性是统一的。
4、催化剂的寿命。催化剂能改变化学反应速率，其自身并不进入反应，在理想情况下催化剂不为反应所改变。但在实际反应过程中，催化剂长期受热和化学作用，也会发生一些不可拟的物理化学变化。
根据催化剂的定义和特征分析，有三种重要的催化剂指标：活性、选择性、稳定性。
扩展资料：
一、催化剂的发现
催化剂最早由瑞典化学家贝采里乌斯发现。100多年前，有个魔术“神杯”的故事。有一天，瑞典化学家贝采里乌斯在化学实验室忙碌地进行着实验，傍晚，他的妻子玛利亚准备了酒菜宴请亲友，祝贺她的生日。
贝采里乌斯沉浸在实验中，把这件事全忘了，直到玛丽亚把他从实验室拉出来，他才恍然大悟，匆忙地赶回家。一进屋，客人们纷纷举杯向他祝贺，他顾不上洗手就接过一杯蜜桃酒一饮而尽。
当他自己斟满第二杯酒干杯时，却皱起眉头喊道：“玛利亚，你怎么把醋拿给我喝！”玛利亚和客人都愣住了。玛丽亚仔细瞧着那瓶子，还倒出一杯来品尝，一点儿都没错，确实是香醇的蜜桃酒啊！
贝采里乌斯随手把自己倒的那杯酒递过去，玛丽亚喝了一口，几乎全吐了出来，也说：“甜酒怎么一下子变成醋酸啦？”客人们纷纷凑近来，观察着，猜测着这“神杯”发生的怪事。
贝采里乌斯发现，原来酒杯里有少量黑色粉末。他瞧瞧自己的手，发现手上沾满了在实验室研磨白金时给沾上的铂黑。他兴奋地把那杯酸酒一饮而尽。
原来，把酒变成醋酸的魔力是来源于白金粉末，是它加快了乙醇（酒精）和空气中的氧气发生化学反应，生成了醋酸。后来，人们把这一作用叫做触媒作用或催化作用，希腊语的意思是“解去束缚”。
1836年，他还在《物理学与化学年鉴》杂志上发表了一篇论文，首次提出化学反应中使用的“催化”与“催化剂”概念。
二、催化剂分类
1、均相催化
催化剂和反应物同处于一相，没有相界存在而进行的反应，称为均相催化作用，能起均相催化作用的催化剂为均相催化剂。
均相催化剂包括液体酸、碱催化剂和色可赛思固体酸和碱性催化剂、可溶性过渡金属化合物(盐类和络合物)等。均相催化剂以分子或离子独立起作用，活性中心均一，具有高活性和高选择性。、
2、多相催化
多相催化剂又称非均相催化剂，用于不同相（Phase）的反应中，即和它们催化的反应物处于不同的状态。例如：在生产人造黄油时，通过固态镍（催化剂），能够把不饱和的植物油和氢气转变成饱和的脂肪。
固态镍是一种多相催化剂，被它催化的反应物则是液态（植物油）和气态（氢气）。一个简易的非均相催化反应包含了反应物（或zh-ch:底物;zh-tw:受质）吸附在催化剂的表面。
反应物内的键因断裂而导致新键的产生，但又因产物与催化剂间的键并不牢固，而使产物脱离反应位等过程。现已知许多催化剂表面发生吸附、反应的不同的结构。
3、生物催化
酶是生物催化剂，是植物、动物和微生物产生的具有催化能力的有机物（绝大多数的蛋白质。但少量RNA也具有生物催化功能），旧称酵素。酶的催化作用同样具有选择性。例如，淀粉。
酶催化淀粉水解为糊精和麦芽糖，蛋白酶催化蛋白质水解成肽等。活的生物体利用它们来加速体内的化学反应。如果没有酶，生物体内的许多化学反应就会进行得很慢，难以维持生命。
大约在37℃的温度中（人体的温度），酶的工作状态是最佳的。如果温度高于50℃或60℃，酶就会被破坏掉而不能再发生作用。
因此，利用酶来分解衣物上的污渍的生物洗涤剂，在低温下使用最有效。酶在生理学、医学、农业、工业等方面，都有重大意义。当前，酶制剂的应用日益广泛。
参考资料：
百度百科-催化剂
化学催化剂
只找到了日本的，希望有帮助
日本催化剂工业依然保持良好的发展势头，2005年生产和销售均打破近7年来的最高记录。其中销售额首次突破3000亿日元，是40年前的近60倍。除了炼油、石化加工和汽车领域之外，催化剂目前已广泛应用于电子、医药和新能源等生产领域。催化剂生产商还在通过寻求新应用来开发新市场。催化剂正在开始在满足环保法规方面发挥更为重要的作用，但这需要催化剂工业进行技术创新。
根据日本催化剂生产商协会的统计资料，2005年日本催化剂生产和销售比上一年增长了8％，分别增至106732吨和106263吨，双双超过了100000吨的历史大关。炼油用催化剂和环保用催化剂均以两位数的速度增长，从而带动整个催化剂市场的发展。由于原材料价格持续上涨使得催化剂产品价格大幅调高，2005年催化剂销售额从而破天荒地同比增长了32％，增至3057亿日元。
炼油用催化剂约占整个日本催化剂市场的40％，目前增长态势强劲，生产和销售均同比增长了10％。由于受到日本、中国以及其他亚洲国家石化产品需求增长的影响，石化加工用催化剂也表现不俗。此外，2005年日本环保用催化剂生产同比增长了12％，增至20703吨；销售同比增长了14％，增至22314吨。这主要得益于汽车尾气排放标准提高从而带动汽车尾气处理催化剂市场需求增长。基于此，日本催化剂工业继续保持连续增长的态势。但是2006年，日本催化剂工业表现出停滞不前的迹象。其中，一季度生产总体持平，销售下降3％。上半年，炼油用催化剂销售下降了2％，但汽车尾气处理用催化剂销售增长了2.1%。由于日本国内炼油用催化剂市场趋于饱和，催化剂生产商正努力增加对亚洲以及世界其他地区的出口。这将对日本国内催化剂工业产生影响。随着日本汽车市场的平稳发展，汽车以及零部件出口增加和新环境保护法规的实施可能国内对汽车尾气处理用催化剂的需求。
然而，日本催化剂工业并非一片惨淡，还有一些积极因素。炼油工程正在陆续上马。中国和东南亚一些化工业务导向的炼油商使用流化床催化裂化（FCC）装置和设施用于加工重质原油和石化生产。对于汽车尾气处理用催化剂来说，也有利好消息。继2005年实施新的长期环保法规之后，新的修订后的环保法规预计将于2009年生效。这将对汽车排放尾气中的氮氧化物的含量作出更为严格的要求，从而增加对汽车尾气处理用催化剂的需求。
日本催化剂工业其他具有发展潜力的应用领域还包括新能源（如燃料电池）。其中一些新能源被认为具有商业化前景。催化剂生产商还充分利用其专有技术来开发其他如医药和电子材料等部门的新应用。其中催化剂在医药部门的新应用已经实现了商业化。日本催化剂生产商正通过重视环保法规、开拓海外市场和追求技术创新来满足市场不断细分的需求。
触媒化成工业公司：拓展海外触角 侧重炼油业务
2006年，触媒化成工业公司（Catalysts&Chemicals Industries）实施了为期五年的2010业务计划。为了完成此计划，该公司正提升催化剂产品、精细化学品和新业务。触媒化成工业公司的生产基地北九州港工厂的生产能力已经扩大，目标是争取到2010年实现销售收入400亿日元。与此同时，该公司还在全公司范围内实施一项提高包括炼油用催化剂在内全部催化剂产品的产出。催化剂是该公司具有明显竞争优势的产品。触媒化成工业公司的另一项优先开展的活动是开发海外市场，尤其以亚洲和中东为重点。在亚洲和中东，为数众多的炼油工程正拔地而起。
该公司生产的催化剂包括炼油用催化剂、石化加工用催化剂和环境保护用催化剂。出口催化剂约占其催化剂总产量的40％，其中大部分是炼油用催化剂。随着国内炼油用催化剂市场日趋饱和，该公司战略性地将目标瞄准了海外市场，尤其是炼油用催化剂需求注定会增加的亚洲和中东地区。作为发展战略的一部分，该公司还实施了名为“丝绸之路”的促进销售行动。触媒化成工业公司将大力促进FCC催化剂的销售，原因是FCC催化剂在日本、印度、韩国和东南亚国家等的催化剂市场中均占据最大份额。FCC催化剂主要是用来加工重质原油。至于加氢催化剂，该公司以开发中东市场为主，主攻目标是直接脱硫工艺和深度脱硫工艺。为此，该公司将有计划地扩大和完善其生产系统。继于2005年年底完成第二座FCC催化剂工厂之后，该公司还将于今年的建成并投产一座加氢催化剂生产厂。另外，触媒化成工业公司还在对在海外建设一座用于脱氮工艺的环保用催化剂工厂进行可行性研究。
除了计划在国内投资生产石化加工用催化剂之外，该公司还在提升研究与开发水平以更好地服务客户。触媒化成工业公司已经着力开发人力资源，尤其是研究人才，并且已经见到成效。随着新技术的不断开发，该公司将加速巩固其市场地位，同时提升供应系统和技术开发能力。
南方化学催化剂日本公司：优先研究与开发 强调特种服务
南方化学催化剂日本公司（Sud-Chemie Catalysts Japan）正在积极提升其客户导向产品和服务。该公司十分重视技术服务，为炼油、石化加工、化工生产和环境保护等行业提供多种催化剂。与此同时，南方化学催化剂日本公司根据今年实施的长期业务计划打算提高在研究与开发领域的投资，并且将人力资源优先整合到技术研究领域。该公司的这一举措目的是为了提供高质量的技术、服务和产品，同时在客户中树立产品和服务“仅此一家”的形象。
南方化学催化剂日本公司是德国南方化学集团的一个子公司，负责该集团在亚太地区的全部经营活动。南方化学集团在全球共有15座工厂和9个技术研究与开发中心。南方化学集团建立一套优化系统用来管理全球范围内该集团的生产和研究与开发活动，并且引进了ERP系统用来在集团公司内部共享信息。
南方化学催化剂日本公司在2004年7月于新加坡建立了销售分支机构，主要是为了满足东南亚地区炼油、石化和化工等工业对催化剂的需求。在此之前，韩国、中国（包括台湾和大陆地区）与泰国等的竞争对手都在新加坡建立了销售分支机构。该公司在日本国内脱氢催化剂（用于生产苯乙烯单体）市场中占据绝大部分份额，在亚洲脱氢催化剂（用于生产苯乙烯单体的）市场占据70％的份额。南方化学催化剂日本公司还将于今年开工建设新脱氢催化剂生产厂。届时，该公司的脱氢催化剂生产能力将提高80％。新建的催化剂生产厂除了生产现有等级的催化剂还可生产新等级的催化剂，这将有助于南方化学催化剂日本公司满足亚洲市场的要求。
在技术研究与开发领域，南方化学催化剂日本公司在其技术研究中心内成立沸石小组，专门研究用于新工艺的特种沸石催化剂。该公司还在努力开发用于生产苯乙烯单体的新型催化剂。在今年8月27～31日举行的2006国际苯乙烯会议上，南方化学集团展示了名为“Styromax8”的新型高效的生产苯乙烯单体用催化剂。该催化剂就是由南方化学催化剂日本公司开发成功的。
川研精细化学品公司：提供定制服务 满足客户需求
川研精细化学品公司（ Kawaken Fine Chemicals ）正在将促进定制催化剂放在最为优先发展的位置。在与客户合作开发的基础上，该公司长期从事贵金属催化剂的研究与开发，并且取得了长足进展。该公司开发的海绵金属催化剂系列的性能有了大幅度的提高，可以完全满足客户对催化剂活性、选择性和稳定性的要求，从在精细化学品生产领域获得了广泛应用。该公司自身开发的催化剂主要用于生产中间体。通过商业化生产，该公司积累了催化剂开发的经验和技术。该公司还计划利用其在医药中间体生产领域的丰富经验来开发和生产新型催化剂。
川研精细化学品公司生产和销售的催化剂包括海绵金属催化剂（镍基、钴基和铜基）与贵金属催化剂（采用负载在活性炭上的钯和铂）。海面金属催化剂主要用于生产精细化学品（如胺前体和还原糖）；贵金属催化剂则主要用于生产医药中间体。除此之外，川研精细化学品公司还拥有用于合成医药和农用化学品中间体的催化剂专有技术，这将为该公司提供新的业务增长点。
川研精细化学品公司在追求客户定制产品和服务领域的其他目标之一提高海面金属催化剂的性能。该公司在氢化反应催化剂研究开发领域积累有丰富的专有经验支撑其开发和生产定制催化剂。尤其需要指出的是，该公司建有1000个贵重金属催化剂反应模型，这为其优化氢化反应提供了坚实的基础。带有三苯基膦配体的钯基催化剂的需求正在不断增长。用于燃料电池的催化剂也具有广阔的发展前景。这些都预示着川研精细化学品公司业务未来会有较大发展。
堺化学工业公司：推进定制生产 加强合作开发
堺化学工业公司（Sakai Chemical Industry）将重点放在催化剂业务，正利用其积累的经验，采取各种措施通过各种渠道来掌握用户的需求。该公司在环保催化剂和工艺催化剂市场市场占据主导地位。除了开发传统产品（诸如环保催化剂和工艺催化剂），堺化学工业公司计划推进多种催化剂产品的合作开发和定制生产。目前，这一发展战略已在其全部业务领域内在开始全面贯彻。
堺化学工业公司是一家主要的催化剂生产商，拥有完整的生产体系，从原材料（二氧化钛）到催化剂成品。目前，该公司的产品包括环保催化剂（脱氮、分解二恶英、分解臭氧和光触媒催化剂）和工艺催化剂（加氢催化剂、用于各种化学反应的钛基催化剂）。堺化学工业公司在脱氮催化剂和加氢催化剂市场上占据大部分市场份额，并将进一步扩大。
堺化学工业公司在催化剂开发上，优先发展分解二恶英催化剂。特别需要指出的是，最近该公司已经成功开发出一种新型分解二恶英催化剂，能在低温条件下具有很高的催化活性，市场开发也正在进行。通过消除传统用于处理用途的再热排放工艺，这种新型催化剂有助于降低设备成本和降低反应器规模。该催化剂将具有极大的发展潜力。
堺化学工业公司是世界上唯一一家拥有从钛催化剂载体到脱氮催化剂的综合生产体系的企业。脱氮催化剂主要用于发电厂和生活垃圾焚烧厂处理废气。然而，由于日本国内催化剂市场逐渐呈现下滑趋势，该公司正将市场开发重点转移到包括中国在内的有发展潜力的海外市场。
堺化学工业公司其他优先发展的业务是合作开发和定制生产催化剂。定制生产业务是建立在生产体系能够适应各种客户定制产品的基础之上，这已成为堺化学工业公司的一大特色。与用户合作开发石化催化剂和制氢工艺也是该公司发展的重点之一。由于燃料电池商业化生产规模不断增大，该公司决定与用户一起共同开发制氢催化剂，利用用户的技术和经验来为公司提供支撑业务发展的产品。这也是堺化学工业公司努力探索的新型发展模式的尝试。
海尔德-托普索公司： 特色产品突出 产品需求增加
海尔德-托普索公司（Haldor Topsoe A/S）是一家公司总部在丹麦的催化剂生产商，目前已经将其业务触角伸至世界各地。该公司在全球100多个国家内发放其基于多相催化反应的化工工艺技术许可证，用于生产各种催化剂。
随着全球汽油和柴油消费市场向无硫方向发展，脱硫催化剂和生产硫酸用催化剂的市场正在以前所未有的速度扩张。由于消费者希望增加合成气的生产，因此生产合成气用的催化剂需求也在增长。这些催化剂都是海尔德-托普索公司的强项，使得该公司的销售形势一片大好。2005年，该公司的销售收入创下历史最好水平，预计今年将继续保持这一增长势头。在此背景下，海尔德-托普索公司在东京的分支机构正在加强其技术支持服务。
生产合成气用催化剂领域，日本国内对低温一氧化碳转化催化剂需求呈上升态势，这主要是由于法规要求降低可挥发性有机物的排放。海尔德-托普索公司生产的低温一氧化碳转化催化剂可以大幅减少副产物甲烷的生成。日本国内对用于低浓度氨合成用重整催化剂的需求也在增长。与此同时，海尔德-托普索公司生产的用于中温一氧化碳转化催化剂也在逐步渗透到全球各地市场。该公司生产的经过反复检验的蒸汽重整催化剂预计将应用到用于天然气液化工艺工业化的自热重整。
至于脱硫催化剂，该公司生产有可控制不同压力的级放催化剂。该催化剂具有独特之处在于堆积在催化剂上层的扩散剂。该公司生产的催化剂分散装置需求一直较为旺盛，在全球约为400套，近日本就安装有10套以上。催化剂分散装置可以使得催化剂层中的油汽流相当。此外，该公司生产的广受西方市场好评的TK－576催化剂的性能也在大幅提高之后进入日本市场。该催化剂是用于汽油的超深脱硫。
在生产硫酸用催化剂领域，该公司生产的铯催化剂需求较为强劲。由于具有出色的环保性，并且有助于提高生产能力和工厂经济效益，因此，该催化剂的市场前景十分看好。该公司开始生产低温催化剂，这可以缩短生产厂的投产时间，另外，还可以提高转化率和降低下游工艺的尾气排放处理成本。
